硬齿面减速机

化工企业为什么要选择硬齿面减速机

日期:2020-11-24 08:14 人气

在化工企业生产中, 由于设备安装场地位置所限, 皮带输送机运输成品采用电动滚筒居多。由于滚筒式减速机,结构紧凑,传动部分都在滚筒内部,输出轴传递的动力靠滚筒来传递,电动机产生的动力传递给一对啮合齿轮,生产线需要24h一直运行,所以传动齿轮磨损严重, 密封面端盖内油封容易老化,运转时输出轴端引出线侧漏油严重;加之电动机定子绝缘老化,不容易发现,且维修率高,单个齿轮价格贵,备件采购周期长,维护成本高,更换频繁,严重制约生产。选用硬齿面系列减速机,代替滚筒减速机,解决滚筒减速机故障率高、使用周期短的问题。
 
2016年某厂纯碱产量达到31.5万t,生产原料、成品运输全靠皮带输送机来完成。制碱车间目前输送机驱动传动方式普遍采用三种方式:电动滚筒、 星型摆线减速机和卧式减速机。电动滚筒原设计比例较大,输送机电动滚筒多达20台。并且各工序安装使用多年,都有不同程度的故障,检修频繁。
 
1)煅烧后的出料温度高,导致滚筒油封老化加快,漏油严重。
2)工艺要求每小时启动一次,开停频繁造成传动齿轮磨损快。
3)下灰量达52t/0.5h,皮带负荷高破损严重、三连接托辊支撑力小,传动托辊轴承进灰多, 运行不顺畅,卡挂现象严重,造成运行阻力大。
 
硬齿面减速机齿轮采用高强度低碳合金渗碳淬火而成,齿面硬度高,齿轮精度高,传动效率高,结构紧凑,密封效果好,不漏油,体积小,重量轻,中心距、中心高、传动比均采用优先数系的优先数。齿轮参数、结构经过计算机优化设计;耐磨系数高,因为采用电动机外置安装,检修更加节约时间,电动机意外故障后,拆检方便快捷。

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