硬齿面减速机齿轮材质选择参考介绍

硬齿面减速机齿轮是现代机械中运用zui广泛的一种机械传动零件。齿轮传动经过轮齿相互啮合来传递空间恣意两轴间的运动和动力，并能够改变运动的方式和速度。齿轮传动运用规模广，传动比稳定，功率较高，运用寿命长。在机械零件产品的规划与制作过程中，不只要思考其功能能够习惯零件的作业条件，使零件经久耐用，并且要求有较好的加工技能功能和经济性，以便零件的出产率，下降本钱，削减耗费。假如齿轮挑选不妥，则会呈现零件的过早损伤，乃至失效。因而怎么合理地挑选和运用金属是一项十分重要的作业。

 

满意的机械功能包含强度、硬度、塑性及耐性等，反映在运用过程中所表现出来的特性。齿轮在啮合时齿面触摸处有触摸应力，齿根部有zui大曲折应力，也许产生齿面或齿体强度失效。齿面各点都有相对滑动，会发生磨损。齿轮首要的失效方式有齿面点蚀、齿面胶合、齿面塑性变形和轮齿折断等。因而要求齿轮有高的曲折疲劳强度和触摸疲劳强度，齿面要有满意的硬度和耐磨性，芯部要有必定的强度和耐性。

 

另一方面，经过不一样的热处理技能到达所请求的硬度规模，然后赋予不一样的机械功能。如为40Cr合金钢的齿轮，当840-860℃油淬，540-620℃回火时，调质硬度可达28-32HRC，可改善安排、进步归纳机械功能；当860-880℃油淬，240—280℃回火时，硬度可达46-51HRC，则钢的外表耐磨功能好，芯部耐性好，变形小；当500-560℃氮化处理，氮化层0.15-0.6mm时，硬度可达52-54HRC，则钢具有高的外表硬度、高的耐磨性、高的疲劳强度，较高的抗蚀性和抗胶合功能且变形极小；当经过电镀或外表合金化处里后，则可改善齿轮作业外表摩擦功能，进步抗腐蚀功能。

 

硬齿面减速机齿轮的制作要经过铸造、切削加工和热处理等几种加工，因而选材时要对资料的技能功能加以注 意。一般来说，碳钢的铸造、切削加工等技能功能较好，其机械功能能够满意一般作业条件的请求。但强度不够高，淬透性较差。而合金钢淬透性好、强度高，但锻 造、切削加工功能较差。咱们能够经过改动技能规程、热处理办法等途经来改善功能。

 

所谓经济性是指zui小的耗费获得zui大的经济效益。在满意运用功能的前提下，选用齿轮还应留意尽量下降零件的总本钱。咱们能够从以下几方面思考：

 

从自身报价来思考。碳钢和铸铁的报价是对比低价的，因而在满意零件机械功能的前提下选用碳钢和铸铁，不只具有较好的加工技能功能，并且可下降本钱。从金属资本和供给情况来看，应尽也许削减资料的进口量及报价昂贵资料的运用量。